Dentro de la extensa industria química, la industria de la producción de amoníaco sintético es de los más importantes, por lo que juega un papel decisivo en la economía nacional de la República China. Tanto para el control de producción como otros procesos en la producción de amoníaco sintético, el análisis de gases es el método más común y utilizado. Conocer cada uno de los componentes de la producción de gases, es un aspecto fundamental para su producción estable, además de economizar recursos y prevenir accidentes.

Aquí dos ejemplos de producción de gases que nos ayudarán a comprender aún mejor la importante función de los analizadores de gases.

Presentación

El generador de gas se alimenta con carbón a la vez que se eleva la temperatura del horno y se inyecta aire. Posteriormente tanto el vapor como el agua a la que se ha inyectado nitrógeno se convierte en a gas semi-acuoso, el cual recibe un tratamiento de limpieza, quitándole el polvo para finalmente se bombeado a un contenedor.

Características del proceso
  • Baja presión: se ha detectado que algunos equipos no cuentan con la potencia necesaria para llevar a cabo las tareas de forma adecuada
  • Gases de deshecho: alquitrán, sulfuro y polvo. Se hace necesario un pretratamiento.
  • El control de seguridad debe encargarse de detector las concentraciones de oxígeno. Se necesitan requisitos de primera calidad como la detección precisa, a tiempo y de manera estable
¿Por qué es necesario el detector de gases?

Para mantener las instalaciones fuera de riesgos latentes, puesto que si se exceden los niveles de oxígeno 0.8%, puede crear situaciones altamente peligrosas. Además, no debe olvidarse que los gases combustibles que se encuentran en el vapor son monóxido de carbono, hidrógeno, etc.

Requisitos de estación de análisis en la creación de gases
  • Microprocesador en el controlador, grado de prueba de explosión ExdIICT6.
  • Interfaz humano-computadora.
  • Rápida velocidad de respuesta
  • Estabilidad a largo término.
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